由于反应工艺的需要，真空捏合机需要采用真空、压力型，此类真空捏合机如果单纯采用填料密封，一般情况下很难达到设计要求，目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合，并作相对转动，因而通过这种结构形式，将极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。

　　料斗车随升降平台降至地面，用插销定位，打开车门，粉料快速投人料斗车料斗内，然后迅速关闭料斗车门，防止粉料泄漏。拔起插销，关上升降平台门并启动电源，升降平台升到与固定平台平齐。载料料斗车沿导轨推到投料口旁边，揭开投料口盖板，载料料斗车用插销定位，压下操纵手柄，料斗车下端的料口接头与平台上投料口对接，转动摇柄，料斗塞升

　　对于一些粘度较高、流动性较差的浆体，如面团和蜂蜜等，以及塑料固体等用一般搅拌机和混合机不能加工的物料，用捏合机加工效果较好。捏合机一般先对物料进行局部混合，再使其整体混合，具有捏合、糅合和调合的作用。捏合机必须给予物料一定的挤压力、剪切力、折叠力等作用，才能使物料混合均匀，因此，捏合机的叶片格外坚固，必须可以承受巨

　　真空捏合机是捏合机中价格较为昂贵的一种，整体造型结构紧凑，尺寸小，重量轻，真空捏合机允许高转速I作(高转速下的离心力能使油液更好地充入密封I作腔)，可获得较高的容积效率，吸油条件更为良好，并且使用寿命长，在硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工行业具有很好的应用。为保证真空捏合机的高效率工作，因此，真空捏合机在安装和

　　捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装十分方便。有关捏合机的安装事项我们之前说过，今天就不再多说，今天我们主要讲解一下有关捏合机的维修保养事宜：　　捏合机安装后首先进行清理，去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点注入润滑油(脂)，检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安

捏合机元器件布置图是用来表明电气原理图中各元器件的实际安装位置，可视电气控制系统复杂程度采取集中绘制或单独绘制。　　捏合机元器件的布置应注意以下几方面：　　1、体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方，而发热元件应安装在安装板的上面。　　2、强电、弱电应分开，弱电应屏蔽，防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装

　我国捏合机制造业发展目前受困于经济整体环境下挫、行业利润偏低、国产技术瓶颈制约等影响，目前发展形势不容乐观，融资难更是加剧了这一困境。众多企业呼吁我国应加强捏合机制造业研发投入，走高尖端发展路线，同时加强自动化设计，避免低水平重复建设的持续。　　国外捏合机制造业发展的历史较长，国内企业某种程度上追随着国外的脚步，无论

真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电

　捏合机是—种间歇式设备，机内安装有两块Z形叶片，在不同的转速下相向旋转，转数比约为1.9：l，因此捏合机内物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同时推动整个物料在轴向和径向上运动，叶片与槽壁间隙约为1mm，对物料还有挤压作用，消除了停滞区，故物料混合良好。　　捏合机机内叶片的安装形式有两种：二叶片相切式和二叶片部分重叠式。